ICS 65.020.20 CCS B 05 34 安 徽 省 地 方 标 准 DB34/T 533—2022 代替 DB34/T 533-2005 花生播种机械化作业技术规范 Technical specification for mechanized operation of peanut sowing 2022-03-29 发布 2022-04-29 实施 安徽省市场监督管理局 发 布 DB34/T 533—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替 DB34/T 533-2005《花生联合播种机械化作业技术规范》，与 DB34/T 533-2005 相比， 除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下： a) 标准名称修改为：花生播种机械化作业技术规范； b) 修改了规范性引用文件（见第 2 章）； c) 删除了“3.1 花生联合播种机械化技术”（见 2005 年版 3.1）； d) 调整了第 4 章，增加了“4.1 播种方式”和“4.4 机具要求”（见第 4 章）； e) 修改了“4.2 田块及施肥要求”的有关内容（见 4.2）； f) 删除了 4.2.2 的有关内容（见 2005 年版 4.2）； g) 删除了种子包衣具体操作（见 4.3.3）； h) 增加了“4.4.1 机具选择”（见 4.4.1） i) 修改了整机要求的有关内容（见 4.4.2.1）； j) 删除了第 5 章，第 5 章内容调整到 4.4（见 4.4）； k) 修改了起垄要求的技术参数（见 5.5）; l) 增加了“6.1 机具作业前的调整”的相关内容（见 6.1）； m) 删除了“7.3 作业注意事项”（见 2005 年版 7.3）； n) 增加了“6.3 作业流程”（见 6.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省农业机械技术推广总站提出。 本文件由安徽省农业农村厅归口。 本文件起草单位：安徽省农业机械技术推广总站、蚌埠市农机技术推广站、固镇县农业机械化技术 学校。 本文件主要起草人：蔡海涛、李林鹤、任珺、丁柏、王磊、何学工、刘超、张莉、阚巍。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——2005 年首次发布为 DB34/T 533-2005，2021 年第一次修订。 I DB34/T 533—2022 花生播种机械化作业技术规范 1 范围 本文件规定了花生播种机械化技术的作业前准备、农艺要求、田间操作规程、作业质量要求、机具 的保养等。 本文件适用于安徽省花生播种机械化作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 4407.2 经济作物种子 第2部分：油料类 GB/T 5668 旋耕机 GB 10395.9 农林机械 安全 第9部分：播种机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB 13735 聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜 GB/T 14225 铧式犁 JB/T 8401.1 旋耕联合作业机械 第1部分：旋耕施肥播种机 DB34/T 2514 花生病虫草害防治技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空穴率 Hole rate 单位面积的所有穴中，空穴所占比率。 3.2 覆土量 Quantity of soil cover 单位播种面积或单位播行长度内覆盖膜上土的质量或重量。 3.3 播种穴粒合格率 Qualified rate of seed number per hole 单位面积的所有穴中，合格穴（每穴有 1～3 粒种籽）所占比率。 4 4.1 作业前准备 播种方式 1 DB34/T 533—2022 4.1.1 花生机械化播种以起垄种植方式为主，有平地起垄播种和套垄播种两种方式。 4.1.2 平地起垄播种是先由旋耕机完成整地作业，然后由花生联合播种机一次性完成起垄、播种、施 肥、喷药、覆膜等作业的花生播种方式。 4.1.3 套垄播种是先用旋播机加装起垄犁完成施肥、旋耕、起垄作业，再由花生联合播种机在已有垄 上完成播种、喷药、覆膜等作业的花生播种方式。 4.2 田块耕整及施肥要求 4.2.1 花生田应选择耕作层较厚、土壤肥沃、合理轮作的田块。 4.2.2 春花生田要进行耕翻埋茬、越冬晒垡作业。耕翻作业在前茬秋收后的 11 月份完成，晒垡 4 个月 左右，在春花生播种前进行旋耕整地作业。套垄播种的田块，在播前 15 d～20 d 进行旋耕起垄作业； 平地起垄播种的田块在播前 3 d～5 d 天旋耕作业。 4.2.3 夏花生田直接进行旋耕整地或旋耕起垄整地作业。在前茬收获及秸秆粉碎后要及时耕整地，达 到土壤细碎、无根茬裸露。 4.2.4 耕翻作业深度≥20 cm，耕翻后的地块，翻垡良好，无立垡、回垡，土块松碎，无重耕、漏耕， 地头、地边耕作整齐；旋耕作业深度≥15 cm，深度均匀，土壤松散。 4.2.5 花生施肥要求。在播种前结合整地，通过旋耕施肥机一次性施足基肥，以满足全生育期对肥料 2 的需求，一般每 667m 底施 45％（15：15：15）复合肥 40 kg～50 kg、尿素 5 kg～10 kg。 4.3 种子要求 4.3.1 选用高产、优质、抗病、抗旱、适应性强、商品性好并通过国家非主要农作物品种登记的优良 品种。 4.3.2 种粒大小应一致，种子质量应符合 GB 4407.2 的规定。 4.3.3 播种前，按农艺要求对花生种子进行拌种处理，药剂拌种应按照 DB34/T 2514 的规定进行。 4.4 机具要求 4.4.1 机具选择 4.4.1.1 耕翻埋茬选用拖拉机配套铧式犁作业，铧式犁的技术参数应符合 GB/T 14225 的规定。 4.4.1.2 平地起垄前的旋耕整地选用拖拉机配套旋耕机作业，旋耕机的技术参数应符合 GB/T 5668 的 规定。 4.4.1.3 套垄播种前的旋耕、施肥、起垄作业选用拖拉机配套旋播机加装起垄犁作业，旋播机的技术 参数应符合 JB/T 8401.1 的规定。 4.4.1.4 花生播种选用拖拉机配套花生联合播种机作业。花生联合播种机主要由机架、播种装置、起 垄装置、施肥装置、喷药装置、覆膜装置及膜上覆土装置组成。 4.4.2 4.4.2.1 播种机要求 整机要求 4.4.2.1.1 整机及零部件齐全、不损坏、不变形；运动件转动灵活，轴承润滑良好；紧固件无松动、 无损坏、连接牢固；地轮转动灵活正常。 4.4.2.1.2 左右排种器、开沟装置、覆膜装置与机架中心保持左右对称。 4.4.2.1.3 采用三点悬挂的方式与拖拉机连接，药液桶一般固定在四轮拖拉机头部，自吸式电动泵固 2 DB34/T 533—2022 定在拖拉机方向盘下，用输送胶管前后连接到药液桶和播种机上面的喷头。为确保电动泵工作电压的稳 定性，电动泵应与拖拉机 DC12V 直流电瓶连接；为便于控制电动泵，控制开关应设置在方向盘下面柱子 上。 4.4.2.1.4 花生播种机械应按 GB 10395.9 的规定进行安全防护。 4.4.2.1.5 花生播种机械危险部位应按 GB 10396 的规定设置永久性安全标志。 4.4.2.2 播种装置要求 4.4.2.2.1 种箱无损坏，无变形、无锈蚀，内壁清洁、平滑。 4.4.2.2.2 播种器调节装置应准确、可靠；可根据花生品种调整穴距，在适合当地花生种植要求的最 大与最小播种量中任意调节。 4.4.2.2.3 排种传动系统工作可靠,无卡滞现象。 4.4.2.3 施肥装置要求 4.4.2.3.1 4.4.2.3.2 4.4.2.4 肥箱无损坏，无变形、无锈蚀，内壁清洁、平滑。 排肥器调节装置应准确、可靠；可根据需要调整施肥量。 施药装置要求 4.4.2.4.1 4.4.2.4.2 4.4.2.5 花生喷药装置的药筒以及各连接管路要牢固，无松动、破损。 自吸泵与开关、电源连接的电路要牢固，无松动，连接头要绝缘密封。 覆膜装置要求 4.4.2.5.1 播种机用膜选用聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜，膜的质量应符合 GB 13735 的规定。 4.4.2.5.2 膜卷应紧实、端头平齐、宽度足尺、无破损等。将地膜装入膜杆，待放膜松紧调整合适后， 拧紧两端锁紧螺母。 5 5.1 农艺要求 播种时间 花生的播种期应根据品种特性、自然条件和栽培制度来确定。春花生一般在 3月下旬至 4月上旬完 成播种，夏花生一般在前茬收获后 6月20日前完成播种。 5.2 播种密度 2 花生为垄上播种，一垄两行，行距 25 cm～30 cm，株距根据花生品种而定。春花生每 667m 播种 2 8000 穴～10000 穴，每穴播种 2 粒；夏花生每 667m 播种 10000 穴～12000 穴，每穴播种 2 粒。 5.3 播种深度 播种深度 3 cm～5 cm。地温较低或湿度大的地块，可适当浅播；地温较高或湿度小的地块，可适 当加深。 5.4 镇压要求 底墒要足，有墒抢墒，无墒造墒，墒情差或沙性大的土壤，播后要及时镇压。 3 DB34/T 533—2022 5.5 起垄要求 垄间距 80 cm～90 cm，垄面宽 40 cm～45 cm，平播垄高 12 cm～15 cm，套垄播垄高 15 cm～18 cm， 垄面平整。 5.6 除草要求 花生机械播种应同步喷施除草剂，施用方法应符合 DB34/T 2514 的规定。 6 田间操作规程 6.1 机具作业前的调整 6.1.1 药液加注与调试 加注药液时必须进行过滤，以免杂物堵塞喷头。拧紧药桶盖，打开电路开关，电动自吸泵工作，进 行试喷作业，检查喷头有无堵塞，喷雾是否良好。 6.1.2 播种深度、行距、株距的调整 通过调整开沟铲相对于机架的高度和水平位置调整播种深度和行距；通过改变链轮传动比调整株距， 实现农艺要求的播种量。 6.1.3 施肥量的调整 通过调整排肥轮的工作长度，实现农艺要求的施肥量。 6.1.4 垄形的调整 通过调整翻土铲相对于机架的水平位置调整上下垄宽；改变翻土铲的入土深度，调整合适的垄高。 6.1.5 铺膜部分的调整 改变展膜轮的高度和角度调整地膜的横向拉紧程度。调低展膜轮和增加展膜轮前侧内倾角度增强拉 紧的程度，反之松驰；改变膜卷锁紧程度调整纵向拉紧程度，锁紧螺栓则纵向拉紧增强，反之减弱。 6.1.6