ICS 97.170 Y 64 T/ZZB 1299 —2019 电动剃须刀用提拉须圆刀 Blade with beard lifting and cutting function for electric shaver 2019 - 11 - 05发布 2019 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1299 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 3 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 7 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 .......................................................................... 9 附录A（规范性附录） 盐雾试验结果评级方法和评价要求 ................................. 10 T/ZZB 1299 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：海宁市新艺机电有限公司 。 本标准参与起草单位： 浙江志伯电器科技有限公司、浙江省机械工程学会（失效分析分会）、中国 科学院上海高等研究院、温州市日电电器有限公司、山特维克材料科技（排名不分 先后）。 本标准主要起草人：怀华培、倪振国、戴立强、褚陆一、范陈希、张铮、董策、翁云云、陈学红、 肖先锋、凌国平、怀平、张文俊、李侠。 本标准评审专家组长：李存军。 本标准由浙江省标准化协会负责解释。 T/ZZB 1299 —2019 1 电动剃须刀用提拉须圆刀 1 范围 本标准规定了电动剃须刀用提拉须圆刀的术语和定义、基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于电动剃须刀用提拉须圆刀（以下简称圆刀）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划（ ISO 2859—1：1999 ，IDT） GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 23132—2008 电动剃须刀 GB/T 34474.1—2017 钢中带状组织的评定 第1部分：标准评级图法 QB/T 2532—2001 家用电动剃须刀性能测试方法（ IEC 61254： 1993 IDT ） Directive 2015 863 EU 3 术语和定义 GB/T 23132—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 圆刀 blade 由刀网和刀片组成的一个剃须组件。见图 1示图。 T/ZZB 1299 —2019 2 a)示意图 b) 部件2拆分图 说明： 1—刀网； 4—辅刀； 2—刀片； 5—连接板； 3—主刀； 6—塑料轴瓦。 图1 圆刀 3.2 主刀 main cutter 围绕圆刀中轴线呈环状分布的具有一系列刃口的切割元件。 3.3 辅刀 auxiliary cutter 一种设置在圆刀刀片上具有提拉须功能、提高圆刀剃净度作用的辅助切割元件 。 3.4 提拉须功能 beard lifting and cutting function 在刀片高速旋转下，主刀刃口前置辅刀微嵌入胡须，利用辅刀弹性拉拔胡须， 主刀刃口顺势切断， 辅刀快速返回初始位置。 3.5 电流增加值 electric current increase 电动剃须刀在安装圆刀时和不安装圆刀时的电流差值。 3.6 噪声增加值 noise value increase 电动剃须刀在安装圆刀时和不安装圆刀时的噪声声功率级差值。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用三维参数化建模、三维设计软件结合有限元分析对产品结构设计、优化的研发手段。 T/ZZB 1299 —2019 3 4.1.2 应具备使用寿命、使用舒适性、使用稳定性、使用安全性、耐蚀性等产品使用性能的设计研发 能力。 4.1.3 应具备实现提拉须功能、高效剃须等产品功能的设计研发能力。 4.1.4 应具备对主刀结构、辅刀弹性设计的研发能力。 4.2 材料和零部件 4.2.1 产品材料应符合 ROHS2.0指令Directive 2015 863 EU 的规定。 4.2.2 产品金属材料有害元素应符合 GB/T 1220 的规定。 4.2.3 辅刀材料应符合 GB∕T 34474.1 —2017中最高等级 0 级的规定，厚度精度应达到± 0.003 mm， 抗拉强度应≥1700 Mpa。 4.3 工艺装备 4.3.1 刀片焊接、切割区域应具备半封闭环境。 4.3.2 主刀、辅刀、连接板装配及焊接工艺应采用全自动化机械设备。 4.3.3 注塑工艺应采用连带自动化无人注塑，全程具备在线监测系统。 4.3.4 辅刀应采用高速精密冷冲压级进模生产。 4.3.5 刀片热处理应采用自动化生产工艺。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备检测圆刀锋利度及刃口寿命 的能力。 4.4.2 应具备检测原材料力学性能、化学成分的能力。 4.4.3 应具备检测热处理后金相组织、硬度和产品耐蚀性的能力。 4.4.4 应具备检测结构尺寸、粗糙度、温升、电流增加值、无故障工作时间的能力。 4.4.5 应具备检测圆刀噪声的能力。 5 技术要求 5.1 外观及装配性能 5.1.1 圆刀外观目测完整，转动顺畅，无变形、缺料等明显 缺陷。 5.1.2 刀片焊接连接结合力≥100 N。 5.2 尺寸偏差 尺寸偏差范围应符合表1 规定。 T/ZZB 1299 —2019 4 表1 尺寸偏差范围 序号 项目名称 偏差范围 mm 示意图 1 刀网 1.高度 ±0.150 2.网齿厚度 ±0.020 3.直径 ±0.075 4.压边厚度 ±0.060 5.压边直径 ±0.050 2 刀片 6.主刀刃口宽度 ±0.030 7.辅刀刃口宽度 ±0.030 8.刀片外径 ±0.160 9.塑料轴瓦孔径 ±0.008 3 圆刀 10.装配总高度 ±0.200 T/ZZB 1299 —2019 5 5.3 产品性能 5.3.1 噪声 5.3.1.1 工作时刀网和刀片应均匀贴合摩擦，声音和谐，不得有冲击和不规则杂音。 5.3.1.2 按6.4.1规定的方法进行试验，装上圆刀后，其噪声增加值应≤12 dB。 5.3.2 刀网温升 按6.4.2规定的方法进行试验，刀网的温升应 ≤10 K。 5.3.3 无故障工作时间 按6.4.3规定的方法进行试验，累计工作时间